如何有效控制攻丝机钻孔的度
攻丝机是一种使用攻丝加工内螺纹的机床,它是使用广泛的内螺纹加工机床,它钻孔的位置精度通常取决于打孔的位置,从而可以在一定程度上有效地将动态控制孔的位置精度转换为打孔位置的精度。
1.为了使攻丝机在加工过程中更容易画出深沟痕,必须选择锋利的刀头高刻度,然后选择样品冲头时的阻力作用移动用于确定其正确的位置。
2.有---绘制每个尺寸孔的控制区域,以防止和减小视觉孔中心与理想位置之间的尺寸偏差;但是,如果要---位置精度,可以在钻孔时使用卡尺进行测量。
3.为了有效减少低孔扩孔次数,必须将修锉和钻底孔的校正方法转移到样品冲孔的位置偏差处进行校正,这样可以减少这种情况的发生,更有效地缩短了处理时间。
攻丝机丝锥突然折断不要慌
不知道大家在使用攻丝机的过程中有没有遇到过丝锥突然折断的状况,下面我们就来分析下:
1、给进速度太快导致扭力过大。建议用普通丝锥加工螺纹时,攻丝机转速不宜超过100转/分钟。
2、底孔孔径与丝锥不匹配。例如,加工黑色金属材料m5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,电动攻丝机如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,打丝机如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
攻丝机在生产过程中要---留意哪些地方呢?
一、制造攻丝机的材料在机械加工前要进行检查,材料的显微组织应是球化组织,碳化物细小且分布均匀。若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物,攻丝机的塑性降低,淬火畸变开裂倾向增大,且增加刀尖的脆性,容易崩刃,降低攻丝机的使用寿命。
二、在攻丝机淬火前为了减少淬火时畸变开裂倾向,---是对于精度要求较高的攻丝机应消除前期工序中产生的机械加工应力。攻丝机在淬火前,均应进行预热,以降低温差减少热应力,降低攻丝机的畸变倾向。---是对于w18cr4v高速钢,由于淬火加热温度较高,若把冷态的攻丝机放入---1280℃的高温盐浴炉中直接加热,由于加热速度较快,会造成很大的热应力,增大畸变开裂倾向。所以攻丝机在淬火加热前均应进行预热,以减少温差、降低热应力。
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