攻丝机的扭力调整是怎样的呢?
攻丝机的扭力调整:
1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。
2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整m3以下的扭力控制非常重要。
3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。
4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。
5、扭力筒夹是------之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。
6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8kg即可。
7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。
数控台式攻丝机的优点
窗口式参数化数控系统,只需填写相关参数,即可完成不同螺距螺纹加工,编程简单方便;
可视:实时显示实际工作,扭力设定扭力;实际已攻螺纹---,设定---;机器设定转速;已攻合格螺纹数量
可控:机器转速可调、扭力可调、加工---可设定、加工模式可选、退刀排屑方式可选、润滑方式节凑可选
数控台式攻丝机面向市场以来,以它轻便、灵活、以及具有其它类似设备无法取代的优点,---广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其---的特点受到用户的广泛---和采用。此机适用于所有机械制造行业,现---客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印---械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、机械以及通用机械等行业。
攻丝机在生产过程中要---留意哪些地方呢?
攻丝机热处理时,可以只对其刃部和柄部淬火,而中间过渡部分不淬火。这样可以使过渡部分有韧性,以利于以后校正的进行。淬火加热温度应尽量选择较低的温度,以防晶粒粗大,降低攻丝机的强度、塑性和韧性。尤其是小直径攻丝机,宁可降低一些硬度,也必须使其保持一定韧性,避免高温淬火。与此同时淬火加热时间也不应过长,否则过高的加热温度和保温时间,也会导致攻丝机晶粒粗大、脱碳、过热甚至过烧现象,影响其性能和使用寿命,甚至报废。
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