攻丝机在使用前可有什么准备工作
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用泛的一种内螺纹加工机床。按机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用为广泛的分类未列入其中,即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。
攻丝机采用压缩空气驱动,安全快速;较小气压力和气量(0.3-0.8mpa),---扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高;操作简单轻便,完全不需要经验和力量;加工成本较使用cnc加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多;较重的工作物不需要定位装置或移动,工作面积---(半径100-2000mm范围内);定位迅速快和较高的切削速度,增加生产量;透孔或盲孔,丝攻均不致断裂、垂直、(万向)角度均能攻丝;加工范围大:(m3-m24)。产品,使用寿命的---。
攻丝机你真的会用吗?快来学习下这些技巧吧!
攻丝机是一种使用丝锥制造内螺纹的机床,并且是使用非常广泛的内螺纹机床。由于攻丝机的丝锥状态不同,单个丝锥将会磨损,这会增加扭矩并断裂,从而导致工件报废。有时,即使在精密加工的每个过程中使用了很长时间的零件,由于攻丝机加工过程中丝锥的损坏,也会报废工件,造成大量浪费。下面我们来详细讲讲它的常见问题及解决办法:
1、随着丝锥的磨损和切削刃的钝化,丝锥扭矩继续增加到一定程度。如果丝锥没有及时拔出,将会导致丝锥的断裂。
2、在攻丝过程中,由于切屑堵塞,丝锥的附加攻丝扭矩急剧增加。如果切屑不能进一步排出并且丝锥不会反向退出,则丝锥会因扭矩过大而断裂。
攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、丝锥有效截面积过小,导致单位截面积承载力过大,超过丝锥强度极发生的断裂。
2、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。
3、热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。
4、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用丝锥,如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。
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