数控纵横锯优势
1.裁切精度高:圆型导轨直角误差±0.1mm。如果使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。
2.气缸压梁压紧(可多块板重叠一起切割),大能切割70mm的厚度,锯座自动前进后退,效率非常高。
3.操作简单、易懂:不需使用熟练工人,一教就会,可节省请开料师傅的成本。
4.损耗低:锯在直线导轨上运行,不会因为人为因素(推重、推轻)裁出来的板尺寸不对,降低损耗。
数控纵横锯的工作流程原理
数控纵横锯自动工作时先把送料机械手运动到设定的放料区,锯片运动到初始位置,启动锯片,再把板材贴着靠尺推入机械手内,然后启动自动循环;
机械手夹住板材向后拉料,向后运动到板长距离后再根据设定长度向前送料;
送料完成后压梁压下,锯片上升;
压梁压下---、锯片上升---后锯片前进,前进---锯片下梁上升,---后锯片后退,同时进行又一次送料重复上述动作循环,直到锯完所有设定的数量,机械手运行到零位把余料推出,就完成一次循环工作。
其中涉及到对送料机械手、压梁、锯片和靠板器的动作控制和各种开料尺寸、重量等的参数自动调用和管理。
数控纵横锯功能---
这款设备是全自动的木板切断设备,用于木板的异形切断,提供木板加工的便利。木板是生产实木家具时常用的板材,用原木拼接而成,加工复杂,传统的加工方式是用线锯切断的。加工方式的制作繁杂,操作复杂,而且精度低,效率慢,人工输送,大板难以加工。数控纵横锯的出现解决了这个难题,板材加工厚度可达到14厘米。
数控纵横锯是基于原木板材切割过程中,针对遇到的一些问题而设计开发了代替传统带锯的一款自动化设备。大家都知道,实木木板一般很厚,另外硬度也高,切割造型复杂。因此,传统的加工设备很难加工。使用线锯进行切割时,需要工人先制作模板再画线、切断,生产效率慢,精度差,危险性高,工程复杂。
数字控制的数控纵横锯,对异形板材、实木木材加工有着很大的进步,开始先是人工节约,省时省力。再就是制作模板后再拉线,节省时间,减少技术工人的劳动强度,也减少对技术工人的依赖。切断的工件的一致性高,拼板加工更方便、更省工。
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