攻丝机你真的会用吗?快来学习下这些技巧吧!
1、工件材料硬度不均会局部出现硬颗粒。敲击时,扭矩增加。如果攻丝扭矩超过某个值,则需要将攻丝反转并退出。否则,水会断裂。通常情况下,丝锥可以穿透材料的这一部分并继续。
2、出油性能不符合工艺要求。使用非特种油(例如机油和植物油)作为自攻油容易产生毛刺和其他---情况,并且自攻的寿命也将---缩短。
3、进给速度太快,转矩太大。建议使用普通丝锥加工螺纹时,攻丝机的速度不要太快。
4、底孔直径与丝锥不匹配。攻丝时,丝锥需要切割的部分不可避免地会增加,这会导致丝锥断裂。建议根据丝锥的类型和丝锥的材料选择正确的底孔直径。
攻丝机在进行热处理时,我们该如何正确操作?
1.在热处理过程中,只能对刀片和刀柄进行淬火,而中间过渡部分则不会淬火。这可能会使过渡部分难以使用,以利于将来进行更正。淬火加热温度应尽可能低,以防止晶粒粗大并降低强度,可塑性和韧性。---是对于小直径的,尽量降低硬度,但也要保持一定的韧性,避免高温淬火。同时淬火加热时间不应太长。如果时间过长,加热温度和保持时间过长,将产生粗粒,脱碳,过热甚至过度燃烧,从而影响其性能和使用寿命。
2.攻丝机应在淬火后立即回火,以防止长时间放置,回火温度应根据硬度要求来确定。
攻丝机在生产过程中要---留意哪些地方呢?
一、制造攻丝机的材料在机械加工前要进行检查,材料的显微组织应是球化组织,碳化物细小且分布均匀。若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物,攻丝机的塑性降低,淬火畸变开裂倾向增大,且增加刀尖的脆性,容易崩刃,降低攻丝机的使用寿命。
二、在攻丝机淬火前为了减少淬火时畸变开裂倾向,---是对于精度要求较高的攻丝机应消除前期工序中产生的机械加工应力。攻丝机在淬火前,均应进行预热,以降低温差减少热应力,降低攻丝机的畸变倾向。---是对于w18cr4v高速钢,由于淬火加热温度较高,若把冷态的攻丝机放入---1280℃的高温盐浴炉中直接加热,由于加热速度较快,会造成很大的热应力,增大畸变开裂倾向。所以攻丝机在淬火加热前均应进行预热,以减少温差、降低热应力。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz330894.zhaoshang100.com/zhaoshang/264681068.html
关键词: