如何进行正确进行攻丝呢?
1.我们需要找出各部分的位置及其各自的用途,以及我们需要用什么样的攻丝机来生产什么样的产品,每个组件都是相互连接的。
2.每一个零件都要提前清洗干净,然后再抽头。零件有毛刺,必须清洗。设备完成后,再刷一次零件,防止生锈。
3.---要用哪些工具来帮助攻丝机操作具体程序。操作程序不能省略或撤销,应选择合适的攻丝方式。
4.一切零件安装完成后,要对装置进行调节,来---装置能不能够正常运行。
攻丝机你真的会用吗?快来学习下这些技巧吧!
1、操作不当。在盲孔螺纹加工中,当丝锥即将接触孔的底部时,如果未达到孔的底部或排屑不平稳,则仍以攻丝速度进给丝锥。断,水坏了。
2、同心度不足。攻丝开始时,攻丝的起始位置不正确,即攻丝的轴线与井底中心线不同轴,攻丝过程中扭矩太大。水断裂的原因。
3、攻丝步骤不正确。攻丝高硬度攻丝零件或深孔时,应分阶段攻丝,避免---攻丝。
其实攻丝机的操作并不困难,也给我们带来了方便和,发现以上现象后,我们必须判断问题的原因,然后采取相关纠正措施。
攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、丝锥有效截面积过小,导致单位截面积承载力过大,超过丝锥强度极发生的断裂。
2、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。
3、热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。
4、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用丝锥,如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。
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