如何给攻丝机选合适的机油
1、使用的攻丝油,油油膜附着力---,油膜韧性好这样螺纹的也得到提高。
2、攻丝油还有---的冷去性能,这是能够避免温度快速上升的,进而减少烧结和卡咬现象的发生。
3、攻丝油排屑能力顺畅,设备使用过程中会产生很多铁屑,铁屑粘在螺纹孔内会影响设备的运作,而的攻丝油则能够把这些铁屑冲掉。
4、攻丝油没有刺鼻味道,不---皮肤,安全性高。
如何有效控制攻丝机钻孔的度
在加工过程中,如果想要有效---攻丝前的钻孔,必须严格按照上述三个步骤进行操作,以免发生不---的情况。
在使用攻丝机的过程中,需要注意以下几点:
1.检查电源电压为单相220vac,外壳---接地,电源连接正确,安全用电。
2.确定安装平台,稳定的工作台和较大的伸展空间,以---其可以自由伸展。
3.每个组件的螺栓,机架操作灵活。
4.检查螺纹底孔的尺寸,然后选择合适的丝锥。
5.丝锥的工作速度取决于丝锥的尺寸和产品的材料,在使用中,请根据丝锥的大小和产品的材质正确设置工作速度。
攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、攻件材---题。攻件材质不纯,局部有---点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
2、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时,应分级攻丝,避免一气呵成。
3、丝锥焊接---。尤其是大规格的丝锥,不少生产商为节省昂贵的高速钢,丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有害杂质都被挤出,后在适当的顶锻压力下挤压在一起。焊接时,由于45钢在高温下强度很低,在摩擦压力下会产生很大的压缩变形,形成很大的翻边;而高速钢由于有足够强度使翻边很小,这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出,焊后容易产生裂纹,在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。此外,丝锥焊接后如果消除应力不及时,也很容易在热影响区产生断裂。
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